公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求

  公司自创立以来，在产品设计、研发、生产等方面始终秉持绿色环保、技术创新、高水平发展的理念扎实推进，不断储备高的附加价值产品的应用技术，优化产品质量和提升市场竞争力。同时，公司积极做出响应绿色环保的潮流，实施可持续发展战略，致力于为社会和环境创造更多价值。公司产品可大范围的应用于涂料、纺织、医疗防护、光伏与电子通信等领域，充分体现了其多元化和实用性。作为国内纳米着色材料、功能纳米分散体及特种添加剂领域的领军供应商，公司不仅致力于在产业链的关键环节中“补短板”和“填空白”，更凭借对技术的深入研究和先进的技术创造新兴事物的能力，展现了出色的国产替代能力，为行业的持续发展注入新的活力。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）的标准，公司所处行业为“C制造业”中的“C26化学原料和化学制品制造业”；根据国家统计局发布的《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2017）的标准，公司所处行业为“C26化学原料和化学制品制造业”。

  公司产品隶属于精细化工行业与新材料行业的一个分支，是一个以化工和材料工业为基础的高技术、高新领域，有着广阔的发展空间和市场潜力，是国民经济发展的关键领域，也是全球经济发展的重要支柱之一。目前，在欧盟、日本和美国等发达市场的精细化工、新材料行业中的先进企业已将发展重心转向高的附加价值领域，专注于生产高端材料、特种化工品以及创新型材料等。这一些企业在产品质量、经济效益等关键指标上均处于全球领先位置，牢牢占据了全球市场的非常大的优势。相比之下，我国的新材料行业发展迅速，已成为全世界领先的新材料生产大国，国内新材料行业呈现出高端化、绿色化、自主化和专业化的明显趋势。随着新材料技术的持续升级和创新，高端材料的应用将愈来愈普遍，为众多行业带来革命性的变革。

  公司主要专注于纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂、电子化学品及智能调色系统等产品的研发、生产及销售，是国内领先的纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂供应服务商。公司经过多年的发展，目前拥有江苏昆山、江苏常熟、湖南岳阳、辽宁盘锦四大产业基地，其中昆山及常熟基地主要承载公司纳米着色材料、功能性纳米分散体为主的新材料产业板块，主要涉及各类纳米色浆、功能性纳米分散体、特种添加剂、高性能色油及母粒等产品的研发、生产、应用及销售，产品大范围的应用于涂料、纺织、医疗防护等领域；岳阳基地主要由凯门助剂为运营主体，从事电子化学品及环保型助剂等产品的研发、生产、应用及销售，产品大范围的应用于涂料、油墨、光伏产品加工、锂电池制备、手套涂饰剂等领域，为国内助剂细致划分领域的领先企业；盘锦基地以世名新材料为运营主体，主要承接公司特种光敏新材料、电子级碳氢树脂、特种润滑油添加剂等产品的中试研发项目，面向电子、光固化等高端新材料产业领域，为公司拓展新材料版图的重要战略支撑。

  公司的生产管理主要是以实现用户需求为核心，针对不同的产品采用不同的生产模式，确保产品的品质优良、及时交付。公司在生产过程中严格遵循标准化流程作业，借助技术部门的支持和质检部门的监督与监控，有效降低了产品的质量风险，提高了产品竞争力和客户满意度。此外，公司在市场预测的基础上也做了适当的生产备货，意在满足客户质量需求的同时加快产品发货速度，以此提高客户满意度和市场占有率。同时，公司也非常注重整合生产及其他部门的资源，不断加强内外部的高效协同，这也是公司能够快速响应市场变化、持续满足客户的真实需求的关键所在。

  公司采取订单及安全库存双轮驱动的采购模式，以集团集中采购为主，搭建了集中采购系统，实现资源共享。针对常规颜料、助剂等常用原材料，公司会根据产品生产和销售情况，预测制定材料安全库存和具体的采购策略，以确保供应充足并避免物资缺货的情况。对于稀缺或价格波动大的原材料，公司会采取战略性合作采购或提前预付原材料款项等方式来保证原材料的稳定供应。通过严格执行供应商管理制度，建立完善的质量管理体系和供应商导入、考核机制，确保原材料的质量和到货及时率。同时，公司有效协同供应商、内部各部门及客户，持续优化标准产品和原材料的动态管理，建立科学合理的安全库存保障体系，确保公司原材料的品质及供应安全，在经营活动中，公司不断优化采购策略，通过诸如战略集采、招标采购、安全采购等多种采购方式，推动内部采购降本增效，努力实现采购战略目标。

  公司始终坚持“以客户为中心、以市场为导向”的原则，为客户提供全方位的服务和应用解决方案。报告期内，公司相关产品销售仍主要延续经销和直销两种模式。公司深入了解客户需求，积极参与客户产品论证过程，解决客户问题，做好产品的研发和售后保障工作，推动销售模式从销售产品到销售“产品+服务”的理念转变。其中，经销模式主要为公司以区域为单位授权一家或若干家经销商经营公司产品。在经销模式下，由经销商根据其客户的采购需求向公司下达产品采购订单，公司依订单组织生产、发货，如涂料类色浆产品，由于客户众多，售后服务量较大等原因，公司采取以经销为主、直销为辅的模式，通过经销商进行销售和服务，以有效提高销售、服务效率，降低成本。但针对有行业重大影响力的关键客户，公司继续采取以直销为主、经销为辅的模式，组建以资深销售人员及技术人员为主体的项目团队，对其进行重点拓展与维护，以便公司及时了解客户需求并建立长期稳定的合作关系。公司凭借在产品品质、市场信誉等方面的长期积淀，在市场中已经形成了良好的品牌效应。面对应用不断丰富的下游市场，公司将持续优化销售体系建设，在深耕国内市场的基础上，持续开发国际市场的产品服务网络，对接国家双循环战略，提高自身盈利水平。

  公司主营业务为纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂、电子化学品及智能调色系统等产品的研发、生产及销售。经过多年的发展，公司现已成长为一家拥有新材料、电子化学品、环保新能源三大产业板块的创新型科技企业，公司产品可广泛应用于涂料建材、纺织轻工、医疗防护、电子通信、光伏及新能源等领域，是国内领先的纳米着色材料、功能纳米分散体、特种添加剂供应服务商。

  着色材料（色浆）是一种主要的颜料使用方式，是将粉末状颗粒颜料与树脂、功能添加剂、助溶剂等混合，并经高速分散、研磨、过滤等加工程序后得到的一种颜色、着色强度及流变性符合一定规范的颜料浓缩浆，主要用于替代传统的颜料直接着色方式。根据介质条件、颜料品类及下游产品要求的不同，不同品种的色浆中颜料含量从20%到70%不等。使用色浆为产品着色时，根据下游产品介质以及颜色要求的不同，最终产品中色浆的占比从0.5%到20%不等。

  2021年，随着《中国涂料行业“十四五”发展规划》正式发布，进一步确立了绿色涂料发展方向，大力推动涂装领域使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOC含量的涂料，从而实现涂料行业的结构调整目标。

  水性涂料以水作为溶剂，能够节省大量的资源，同时消除了施工时火灾的危险性，降低了对大气的污染，在涂料行业中得到快速发展，市场规模稳步增长。2022年中国商品性水性色浆市场规模约为48.42亿元，2016-2022年复合增长率为12.33%，超过全球水平，其产量及需求量也呈现逐年上涨态势，2022年中国商品性水性色浆产量约为36.71万吨。

  公司涂料类色浆及胶乳类色浆为环保型、超细化水性色浆，产品广泛应用于涂料、胶带、医疗防护等应用领域，公司为国内建筑涂料色浆行业的龙头企业，建筑涂料色浆、胶乳类色浆等产品在下游细分市场均处于领先地位，该部分产品属于公司成熟的业务板块，近几年发展稳定，具体情况如下：

  建筑涂料行业为公司水性色浆（着色材料）产品的主要下游应用行业。作为一种用于涂装在物体表面形成涂膜的材料，广泛运用于各行各业，由于其可以提高金属结构、设备、桥梁、建筑物、交通工具等产品的外观美观度，延长产品使用寿命，且具有使用安全性以及其他特殊作用（如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等），是国民经济配套的重要工程材料。涂料上游主要是颜料、填料、溶剂、助剂等化工产品，按下游应用分为建筑涂料、工业涂料、通用涂料及辅助材料四大类，建筑涂料是涂料行业最重要分支，下游应用主要和房屋建筑相关。

  世名科技作为色浆领域少数领先的大中型企业之一，在环保水性色浆和功能性纳米材料领域拥有产能规模优势，其产品集中在中高端、环保型水性色浆市场，并具有出色的国产替代能力。目前，世名科技正稳步推动色浆生产的规模化提升，利用自身的技术积累，提升企业在市场上的竞争优势，保持产品的高性价比，以持续巩固企业的市场竞争地位。

  商品化色浆的主要上业为颜料行业，下业为建筑涂料、纺织纤维、工业涂料、造纸等行业，均属于传统意义上的重污染行业。随着由中国涂料工业协会牵头编制的《中国涂料行业“十四五”发展规划》正式发布，绿色涂料的发展方向成为了行业内共识。所谓绿色涂料发展，即联合下游涂装行业，加强低VOC含量涂料的推广工作，大力推动涂装领域使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOC含量的涂料，从而实现涂料行业的结构调整目标。商品化色浆行业发展的过程就是对自磨色浆的替代过程，减少了自磨色浆生产中对粉尘、废水的排放，对产业链上的各类企业均能带来极大的环保效应。正是下业厂商对商品化色浆认识的不断加深，对自身产品品质、环保要求不断提升的需求，催生并推动了高品质、专业化生产的商品化色浆企业的发展。同时，商品化色浆的下游应用行业，如建筑

  涂料、纺织纤维、工业涂料等，均与整体经济发展有较高的关联性。随着我国经济持续稳定发展，这些商品化色浆下游应用行业也将保持稳定的增长态势，这有利于商品化色浆生产企业产能利用率的稳定提升。

  公司纤维类产品主要包含纤维原液着浆、高性能母粒及功能性纳米材料等产品，主要应用于纺织纤维领域。2018年开始，公司在持续优化原有涂料类、胶乳着色等产品技术的基础上，始终秉承环保型“大色彩”理念，逐步布局纤维原液（纺织品绿色环保着色）、化纤母粒（纺织品绿色环保着色）、特种添加剂等行业新产品。目前，纤维原液已经开始应用于粘胶纤维、腈纶、氨纶、芳纶等湿纺纤维的纺前着色，化纤母粒主要应用于涤纶、锦纶、丙纶、聚乳酸纤维等原液着色及功能性纤维制备。

  纺织着色为公司继涂料产业之后的战略核心产业。公司积极夯实并拓展纤维原液着色技术领域，全面布局纤维原液着色相关技术的路径和产品，公司基本实现了主要纤维原液着色技术及相关产品的全覆盖，已成熟掌握粘胶、腈纶、聚酯、聚酰胺、超高分子量高密度聚乙烯纤维等主要纤维原液着色专用高品质着色剂及功能性纳米分散体等产品的制造技术，形成了具有自主知识产权的技术与产品系列，为各类纺织纤维企业提供优质产品与服务。通过严格控制色浆原材料品质、优化工艺等措施，公司开发的纤维原液着浆在色浆粒径稳定性、可纺性、环境安全性方面有着较为明显的优势，随着全资子公司常熟世名纤维原液着浆规模化生产线的逐步达产，公司纤维原液着浆在原材料采购、生产方面的规模优势日益明显，有利于进一步降低纤维原液着浆的生产成本、提高产品生产的一致性水平。

  报告期内，在国家重点研发计划项目的支持下，公司建成了“聚酯原位聚合用乙二醇基超细颜料色浆”示范线，实现了乙二醇基超细颜料色浆的连续化生产，并通过了国家重点研发计划项目组织的现场验收，产品已在下游客户端“10万吨/年原位聚合特黑聚酯连续聚合及熔体直纺短纤纤维生产”示范线）行业政策

  原液着色化学纤维作为中国化学（601117）纤维工业协会“绿色纤维”认证三大类产品之一，随着“绿色生活，从纤维开始”的消费理念不断推进，逐渐成为行业不可或缺的一个分支。在中国纺织工业联合会发布的《纺织行业“十四五”发展纲要》中指出“生物可降解材料和绿色纤维（包括生物基、循环再利用和原液着色化学纤维）产量年均增长10%以上”。《纺织行业“十四五”科技发展指导意见》将原液着色化学纤维列为“十四五”重点突破的关键技术之一，围绕原液着色技术，推动绿色纤维及纺织品研发应用，促进纺织行业绿色低碳循环发展。

  工信部和国家发改委联合发布了《化纤工业“十四五”发展指导意见》，为化纤行业的发展提出了多方面的保障措施。色母粒等高分子复合材料属于国家鼓励发展的高新技术产业，属于国家重点发展的新材料技术领域。未来随着行业的持续稳定发展，我国色母粒市场集中度将会有所提升，行业内资源将进一步得到有效分配，从而促使行业可持续健康发展。

  报告期内，公司与盘锦辽滨沿海经济技术开发区管理委员会签订《合作协议》，投资建设“9000吨级UV单体、2000吨级光敏树脂、500吨级电子级碳氢树脂、2000吨级润滑油添加剂、3500吨级建筑添加剂中试装置及其配套设施”项目，加深公司对新材料行业的布局。其中：UV单体和光敏树脂是光固化技术依托的核心原材料，依托UV单体生产的全部过程废水循环利用技术，以实现工艺环境友好、降本增效，可应用于3C涂料、电子级油墨、电子胶粘剂等行业，均属于高端光固化材料行业；电子级碳氢树脂项目采用阴离子聚合工艺，是5G高速覆铜板的核心基材树脂，具有极低的介电常数（Dk）、低介电损耗（Df），仅次于PTFE材料，还具备低热膨胀系数、高导热系数且制版工艺容易的特点，产品主要应用于5G高速覆铜板产品M6~M8系列。

  目前公司布局的电子碳氢树脂、SMA树脂主要应用场景为PCB基础原料，CCL高频高速覆铜板领域；布局的电子级UV单体、光敏树脂均作为PCB产业的上游，主要应用场景为PCB干膜光刻胶。

  印制线路板，简称PCB，作为电子产品的核心构件之一，其核心功能在于实现各类电子零组件的预定电路连接，承载着中继传输的重要使命，被誉为电子产品的关键电子互连件，素有“电子产品之母”之称。在PCB的成本构成中，覆铜箔层压板，即覆铜板（CCL）占据了约37%的比重，PCB的众多性能在很大程度上依赖于覆铜板的质量。同时，光刻胶及光阻焊油墨的占比约为3%，对PCB的性能亦有着不可忽视的影响。此外，电子树脂作为覆铜板的重要原材料，是实现高频高速覆铜板性能的关键所在，其成本约占覆铜板总成本的20%～30%。

  随着5G+/6G高频高速覆铜板的产业迭代更新，人工智能、云计算、大数据等新一代信息技术的应用和发展将促使全球数字化转型，产业转型升级将持续驱动数据中心服务器、AI服务器、存储等基础设施系统对大尺寸、高层数、高阶HDI以及高频高速PCB产品的强劲需求，并对上游材料电子树脂的需求和品质提出了更高的要求。2023年12月，工业和信息化部发布《工业和信息化部关于发布重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）的通告》中首次新增极低损耗α-烯烃碳氢低聚物树脂作为先进化工材料，愈发突显了高性能电子级碳氢树脂在电子化学品行业中的技术及产业化需求。中电材协覆铜板材料分会制定的《覆铜板“十四五”发展重点及产业技术路线图》明确提出了我国覆铜板产业发展目标：“十四五期间，争取在HDI板、高速通信用电路基板、射频微波用电路基板、IC封装基板及高导热高散热基板等应用的各类高性能刚性覆铜板和高性能挠性覆铜板方面，打破国外技术封锁和市场垄断，突破对进口的依赖，实现高性能覆铜板及各类关键原材料国产化”。

  公司的光刻胶纳米颜料分散液（光刻胶色浆）用于液晶显示器的彩色滤光片中是实现彩色显示的核心材料，彩色滤光片约占面板成本的14%—16%，也是影响光刻胶亮度、对比度和色彩表现性等指标的关键原材料。

  LCD显示器，即液晶显示器，是一种常见的采用液晶为材料的显示设备。目前LCD显示器中TFT-LCD（即薄膜晶体管液晶显示器）是市场的主流，TFT-LCD面板的构造可简单视为两片玻璃基板中间夹着一层液晶，上层的玻璃基板是与彩色滤光片（color filter）结合，而下层的玻璃则有晶体管镶嵌于上。当电流通过晶体管时产生电场变化，造成液晶分子偏转，改变光线的偏极性，在电场的作用下，液晶分子排列方向发生变化，使得外光源透光率改变（调制），再利用红、绿、蓝三基色信号的不同机理，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。在LCD显示器的加工过程中，光刻胶主要用于制作显示器像素、电极、障壁、荧光粉点阵等。

  报告期内，公司已完成部分光刻胶色浆样品多批次送样验证并取得下游核心客户的验证报告。验证报告显示，世名科技CF红纳米分散液、CF绿纳米分散液样品的色度值、粒径及稳定性等各项关键指标已达标，符合TFT-LCD彩色滤光片用光刻胶的应用要求，性能与进口产品相当。在取得下游核心客户对光刻胶色浆样品验证报告的积极反馈后，公司将逐步启动光刻胶色浆中试试验线的规划与建设工作，进一步推动产品从实验室研发到工业化生产的转化，以满足日益增长的市场需求。

  2023年，公司探索推进“新材料+新能源”多轮驱动的发展战略，依托世名科技已成熟掌握各类颜料改性与修饰技术、超细化加工技术以及聚合物添加剂制备技术，在原材料质量控制、颜料超细化分散、纳米级颜料色浆、特殊添加剂制备、应用等方面积累的深厚技术经验，以子公司世名新能源科技（苏州）有限公司为核心载体，布局并投资建设了一条年产30MWh锌镍电池示范生产线项目。分散技术在储能电池正负极材料生产中得到广泛应用。电池的关键技术之一为正负极制造，其核心工艺在于浆料配制，在锌镍储能电池制造中，首先纳米材料在负极浆料中的分散水平将直接影响电池性能；其次，正极材料中需添加导电剂与粘结剂，优秀的分散技术将产生更好的导电网络与粘结性能，也可以降低添加剂的用量，从而降低成本，增加产品的市场竞争力。

  锌镍电池是一种碱性水系绿色电池，具有以下几个显著优越特性。一是本质安全，在重物冲击、热冲击、过充、过放、短路、跌落、挤压、针刺、枪击、浸水情况下，锌镍电池均不发生爆炸或燃烧。二是绿色可回收，锌镍电池在生产制造环节是绿色无污染的，还可以绿色无污染地回收再利用。三是工作温区宽，锌镍电池具有很好的低温放电性能，在－60℃~70℃之间均可使用。四是功率密度高，锌镍电池可以进行大倍率持续放电，提供高功率电源。锌镍电池广泛应用于储能/备用电源、动力/启动电源、照明等领域，特别适合对安全性要求高、工作温区宽的应用场景，比如数据中心，机场，人员密集区、通讯机房、低速车辆等，更是各种军用装备的首选电源。

  报告期内，公司积极推动正负极材料、隔膜、电解液、电池结构、生产工艺、专用设备等方面的产学研深度合作，携手各方共同研究提升锌镍电池性能的有效途径，并于2023年12月成功实现锌镍电池试生产产品的首次下线，为公司战略转型奠定了坚实的基础。

  公司控股子公司岳阳凯门生产的炔醇类表面活性剂产品主要应用领域之一为太阳能光伏用硅晶线切割液。太阳能光伏用硅晶线切割液作为光伏产业链上硅片制作环节使用的必需耗材之一，主要功能为冷却和润湿硅片和金刚线表面，提升润滑性，减少线痕、脏片等情况，提高硅片良品率及产量，满足越来越高的切割线mm)的趋势。光伏发电作为可再生能源的主要发电方式之一，以其高转换效率、可靠及环保等特性成为全球主要的清洁能源形式，是解决当前国内外能源危机、实现绿色可持续发展的重要途径之一，对调整和优化能源结构、节能减排、改善环境均具有重要意义。国家能源局发布，2022年全国光伏新增装机规模87.41GW，同比增长60.3%，在碳达峰碳中和背景下以光伏、风电为代表的可再生能源的需求将不断增长，太阳能光伏用硅晶线切割液市场规模也将相应扩大。

  公司经过多年的研究开发，已成熟掌握多种聚合物添加剂的核心制备技术，以此为产业基础进行新材料的研发与制备。子公司凯门助剂为专业从事环保型助剂研发、生产、销售的高新技术企业和新材料企业，荣获国家级专精特新“小巨人”称号，主要产品为炔醇表面活性剂、聚醚改性有机硅油表面活性剂等环保助剂产品，产品广泛应用于涂料、油墨、光伏产品加工、锂电池制备、手套涂饰剂等领域，为国内助剂细分领域的领先企业。公司持续完善特种添加剂的技术产品体系，充分发挥公司聚合物添加剂核心技术及相关延伸业务的整体协同作用，有效提升了公司在特种添加剂相关产品的核心竞争力和行业影响力。

  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式

  1、2023年9月，子公司辽宁世名收到盘锦辽滨沿海经济技术开发区行政审批服务局出具的《世名(辽宁)新材料有限公司年产9000吨特种UV单体、2000吨UV低聚物、3500吨建筑材料添加剂、1200吨氧化蜡及800吨润滑油脂、500吨烯烃树脂项目环境影响报告书的批复》（辽滨行审〔2023〕108号）。要求该项目严格按照报告书中所列建设项目的地点、性质、规模、工艺、拟采取的环境保护措施和环境风险防范措施建设和运行，对环境的不利影响能够得到减缓或控制，同时项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。

  2、2023年9月，子公司世名新能源科技（苏州）有限公司收到昆山市周市镇人民政府出具的《世名新能源科技（苏州）有限公司年产30MWh锌镍电池示范生产线项目》项目投资备案证，备案证号：昆周投备案[2023]156号。该备案通过《世名新能源科技（苏州）有限公司年产30MWh锌镍电池示范生产线项目》按照项目建设性质、规模及该项目地点等内容于开工前履行节能、安全、环保及消防等相关审批手续；目前该项目正在开展安全、环保及职业健康“三同时”工作。

  3、2023年12月，子公司常熟世名收到常熟经济开发区管理委员会出具的《关于对常熟世名化工科技有限公司年产6.6万吨纳米水性色浆及纳米功能性分散体项目环境影响报告表的批复》（常开管审[2023]160号）。该批复同意常熟世名按照《常熟世名化工科技有限公司年产6.6万吨纳米水性色浆及纳米功能性分散体项目环境影响报告表》所列该项目性质、规模、地点和拟采取的环境保护措施等内容进行建设。同时，项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。

  公司二十多年来坚持以“技术引领，价值成长”为整体发展战略，高度重视对技术研发的投入和自主创新能力的提高，在主导产品纳米着色材料、功能纳米材料、特种添加剂上，较早开展了核心关键技术的自主研发，实现国产替代。公司及凯门助剂分别获得江苏省专精特新“小巨人”、国家级专精特新“小巨人”称号，充分体现了公司产品及技术的“专业性”、“创新性”、“领先性”。公司建有江苏省企业重点研发机构、江苏省认定企业技术中心、江苏省水基颜料分散体工程技术研究中心和江苏省博士后创新实践基地等多个省级科研平台，并先后承担或参与国家重点研发计划、省成果转化专项资金项目、省自然科学基金等科技项目。公司研发配套了先进的研发试验设施，拥有专业和经验丰富的研发团队，可以根据市场需求进行产品开发、升级，并负责工艺的优化、改进。公司及子公司常熟世名、凯门助剂均为高新技术企业，集团公司先后参与起草和修订50余项国家标准或行业标准，现拥有有效专利109项，其中发明专利73项，实用新型36项。公司通过知识产权保护措施不断巩固自身的技术优势，为新产品、新技术、新工艺的研发与布局提供基础保障。经过多年的积累与发展，公司掌握了各类颜料改性与修饰技术、超细化加工技术以及聚合物添加剂制备技术，在原材料质量控制、颜料超细化分散和纳米级颜料色浆制备、应用等方面积累了深厚的技术经验。

  公司的色浆产品下游客户遍布各地，而完善的营销渠道则成为公司规模化生产销售的必要保障，同时也是公司在成为国内最大的水性色浆研发生产企业过程中的核心竞争力之一。公司色浆产品应用领域广泛，且下业客户的技术能力参差不齐，公司通过自研与产品相配套的调色软件，安排技术人员和服务人员常驻或定期、不定期拜访跟踪客户使用情况，及时解决客户在使用中遇到的问题，了解客户不断变化的产品需求。通过遍布全国各地的、技术经验丰富以及问题解决能力强的技术服务人员来提供专业化服务的保障。

  公司是国内最早研发并生产商品化色浆的企业之一，公司产品在行业内拥有良好的市场口碑和较高的品牌认可度，积累了较为丰富的优质客户资源，与行业内多家头部企业客户建立了长期稳定的合作关系，为公司未来持续健康发展奠定了坚实的基础。公司产品在国内市场覆盖面广，在新产品研发、市场开拓、满足客户个性化需求等方面具有良好的品牌和市场优势。同时，公司多年来持续跟踪下游市场需求变动情况，为客户提供定制化服务，针对不同类型客户对产品色彩多样性、耐候性和附着力的不同需求，公司自主开发了完善的产品系列，可满足下游客户不同层次的需求。多层次的产品结构以及优异的产品质量使公司在下游客户中获得广泛的认可度并建立了较强的客户黏性，构筑了公司长远、可持续发展的基石。

  自公司成立以来，公司的主要经营管理团队拥有极强的拼搏精神、过硬的专业技能和敏锐的市场嗅觉，并且具备丰富的行业管理经验，为公司稳定生产、规范运作、技术研发奠定了可靠的人力资源基础。公司依靠长期培养及持续的资金投入来维持一支高水平技术队伍，并注重引进和培养多元化、高技术复合型人才，打造综合性科研技术队伍。同时，公司也建立了良好的人才激励机制，通过制定合理的薪酬方案和绩效考核制度，营造良好的企业文化，增强团队凝聚力和企业归属感，为公司持续快速发展保驾护航。

  在国内外市场对工业产品的环保性要求日趋严格的背景下，绿色环保已经成为制造型企业生存和发展的关键。世名科技是国内最早研发并生产商品化色浆的企业之一。作为一个专注于功能纳米新材料领域的公司，在成立之初就已经意识到环保的重要性。“环保科技”始终是公司发展的核心理念，“绿色环保”贯穿于世名科技快速发展的整个过程。公司重点开发了一系列超低VOC、零APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）及重金属、甲醛等有害物质符合国内外多项环保安全法规要求的新产品，环保优势明显，属于环境友好型产品，社会效益显著。同时，公司始终把环境保护和节能减排作为履行社会责任的一项长期战略性工作，通过技术创新和精益管理，通过建设污水处理站、循环水使用、废物回收装置等措施，不断提高资源综合利用水平，切实推进公司与环境的可持续发展。

  2023年，是全面贯彻党的二十大精神的开局之年，是实施“十四五”规划承上启下的关键一年。公司坚持以深化改革为核心驱动力，紧密围绕“聚合新能源，探索新材料，领航新未来”的新企业愿景，结合年度经营计划，努力发挥核心竞争优势，主动适应市场，积极应对挑战。一方面紧跟市场需求，持续优化产品结构，加大优势产品比重，提升市场竞争力；另一方面加快企业战略转型，投资布局新业务，寻找新的利润增长点，为企业带来新的增长动力。

  报告期内，公司始终坚守主业，保持战略定力，在行业集中度提升的战略窗口期攻坚克难，以实际行动推动业务规模稳步发展。2023年实现营业收入681,594,931.31元，同比上升9.31%；实现归属于上市公司股东净利润18,008,483.17元，同比下降37.56%；实现扣除非经常性损益后净利润23,839,649.69元，同比下降14.47%，其中涂料行业相关产品营业收入为491,178,360.79元，占公司营业收入比例的72.06%，较2022年同比增长6.88%；纤维行业相关产品营业收入为156,599,712.94元，占公司营业收入比例的22.98%，较2022年同比增长36.36%。报告期内，主要影响公司经营业绩的情况如下：

  1、报告期内，集装箱行业及光伏行业终端客户需求下降，导致凯门助剂特种添加剂类产品销售额大幅减少，对凯门助剂特种添加剂等产品的销售造成了较大影响；同时为了提高市场竞争力，抢占市场份额，提高凯门助剂品牌的市场满意度，聚焦品质与服务提升，凯门助剂对部分产品采取策略性降价及结构调整，相关产品价格及毛利率较上年同期有所下降，对公司利润产生一定影响。

  2、报告期内，公司“年产5500吨炔醇表面活性剂，2500吨聚醚改性有机硅表面活性剂项目”“纤塑新材料生产项目”于报告期内达到预定可使用状态，固定资产折旧较上年同期增加898.45万元，而上述项目尚处于产能释放阶段，未达到满产状态，对公司报告期净利润产生较大影响。

  3、报告期内，公司终止实施2021年限制性股票激励计划并回购注销激励对象已获授但尚未解除限售的限制性股票。根据相关法律法规要求，公司将剩余等待期内应确认的金额全部计入当期损益，确认股份支付费用480.28万元，对公司报告期净利润产生较大影响。

  4、报告期内，子公司岳阳凯门2023年实际业绩低于2022年度管理层的业绩预测，因此公司根据《企业会计准则》的相关规定，基于谨慎性考虑，计提商誉减值准备493.92万元，对公司净利润产生了较大影响。

  公司始终专注于新材料的研发、生产、销售和服务，以纳米着色材料、功能性纳米分散体及特种添加剂等新材料为核心和起点，积极进行上下游拓展，建立了涂料、纺织、医疗防护、光伏与电子通信等领域在内的完整业务布局，依托强大的品牌效应及技术实力，形成了公司的核心竞争力。报告期内，公司立足昆山、常熟两大产业基地围绕上述业务布局，加快推动市场模式的转型，积极构建主动营销体系，加强渠道建设，提高客户管理覆盖率及客户满意度，持续深耕主营业务，积极拓展新材料行业下游应用领域，保障基本存量业务，前瞻性布局战略科研项目。

  报告期内，为更好地满足市场和客户需求，增强公司市场竞争力和综合实力，子公司常熟世名在现有厂房及设施基础上，购置研磨机、包装线等设备，同时对车间、仓库、罐区进行技改，完善厂区规划布置，并顺应环保发展理念，削减了14040t/a溶剂色浆产能，增加50000t/a原有产品水性色浆和16000t/a新增产品功能性纳米分散体的产能，项目技改完成后，常熟世名取消溶剂色浆产品，总产能为100000t/a。通过本项目的实施，将进一步提升公司主要产品水性色浆的产能，增强应对市场波动的灵活性，提升公司产业链优势和市场地位，扩大公司的业务规模，充分参与市场竞争，增强公司的核心竞争力。

  报告期内，公司与盘锦辽滨沿海经济技术开发区管理委员会签署了《合作协议》，投资建设“9000吨级UV单体、2000吨级光敏树脂、500吨级电子级碳氢树脂、2000吨级润滑油添加剂、3500吨级建筑添加剂中试装置及其配套设施”项目。该项目为公司在新材料行业的战略布局增添了新篇章，也是公司未来在新材料领域发展的重要战略举措。目前，项目正处于关键的设备安装和调试阶段，公司也将进一步推动项目顺利投产，提高产品综合产能，进而增强公司的核心竞争力和行业影响力。

  报告期内，公司第四届董事会第十七次会议审议通过了《关于对外投资设立全资子公司的议案》，以全资子公司世名新能源科技（苏州）有限公司为实施主体，布局锌镍储能电池示范线项目。该项目是公司迈向新能源领域的起点，也是公司储能技术落地的关键项目。本项目的目标市场主要包括电力行业、交通运输行业、工商业建筑和应急备用电源等领域。截至本报告披露之日，公司全资子公司世名新能源已成功完成锌镍储能电池示范线的建设、设备调试等各项工作任务，并于2023年12月底成功实现锌镍电池试生产产品的首次下线，目前正持续优化各项技术指标。

  报告期内，公司坚持高水平研发投入，致力于自主创新能力的夯实和核心竞争力的提升，持续推进主营产品的优化升级及更新迭代，完善新材料、新能源的战略布局，并积极整合内部及外部研发设计资源，与国内知名高校、科研院所等开展长期合作。报告期内，公司研发投入6,223.65万元，较上年同期增长13.10%，截至报告期末，公司拥有专利109项，其中发明专利73项，实用新型专利36项。核心竞争能力以及可持续发展能力持续提升；公司组建了多元化并具备扎实专业素养和相关产品开发经验的研发团队，截至报告期末，公司共有研发人员174人，占员工总人数的比例达到35.01%，具体进展情况如下：

  报告期内，公司技术团队通过开发颜料纳米化表面处理技术、颜料分散液纳米化研磨分散技术和工艺，已完成部分光刻胶色浆样品多批次送样验证并取得下游核心客户的验证报告。验证报告显示，世名科技CF红浆、CF绿浆样品的色度值、粒径及稳定性等各项关键指标已达标，符合TFT-LCD彩色滤光片用光刻胶的应用要求，性能与进口产品相当。在取得下游核心客户对光刻胶色浆样品验证报告的积极反馈后，公司将逐步启动光刻胶色浆中试试验线的规划与建设工作，进一步推动产品从实验室研发到工业化生产的转化，以满足日益增长的市场需求。同时，子公司常熟世名完成了“年产10000吨高频覆铜板专用树脂及特种添加剂技术改造项目”的基本建设，项目已处于整体试生产阶段。

  报告期内，公司持续推动负极材料、隔膜、电解液、电池结构、生产工艺、专用设备等方面的产学研深度合作，携手各方共同研究提升锌镍电池性能的有效途径。报告期内，公司完成了锌镍电池试生产产品的首次下线，为公司的新能源产业战略发展奠定了坚实的基础。

  报告期内，公司坚持“技术引领、价值成长”的发展战略，构建以企业为主体、以满足用户需求为目的的企业创新体系；公司积极整合内部及外部研发设计资源，通过产、学、研相结合，与国内知名高校、科研院所等开展长期合作，持续引进技术开发与创新的高端人才，优化和改善软硬件设备，创造良性互动的技术开发与创新环境等方式，逐步将研发中心打造成集产品设计研发、生产工艺改造、产品检测检验为一体的行业领先现代化研发中心，进一步夯实巩固公司的研发优势。

  在报告期内，公司坚守“聚合新能源、探索新材料”的战略布局，将新产品研发与市场开拓作为工作的重中之重。公司积极通过参加各类行业展会、技术交流会等活动，与客户面对面交流，深入了解市场需求，展示公司的专业实力，通过精准的市场分析和客户需求调研，积极开拓潜在客户市场，通过加强与现有客户的合作，深化业务关系，致力于在激烈的市场竞争中不断取得新突破，为公司未来的长远发展奠定坚实基础。

  报告期内，根据最新的《上市公司独立董事管理办法》、《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第2号——创业板上市公司规范运作》等法律、法规及规范性文件相关规定的最新修订，结合公司实际情况，对《公司章程》相关条款和其他内部控制制度进行了修订，本次修订优化完善了独立董事的独立性、职责定位、任职管理和选任制度等内容，进一步明确了董事会、董事会专门委员会和独立董事专门会议的相应职责，有利于提升公司治理水平，维护公司和股东的合法权益。

  2024年是落实“十四五”战略规划的关键一年，公司将坚定信心，顶住压力，认真贯彻落实董事会部署，围绕“聚合新能源，探索新材料，领航新未来”的新企业愿景，按照稳中求进、以进促稳的工作总基调，坚定不移做好生产经营、投资项目落地、风险防控等重点工作，夯实稳的底盘，积蓄进的后劲，促进“新材料+新能源”多轮驱动战略布局的实现，努力推动公司高质量发展。

  2024年，公司将继续立足纳米着色材料、功能性纳米分散体及特种添加剂三大主营产品，聚焦公司在涂料、纺织、轻工等行业的优势资源和重点区域、KA客户，提高在上述优势业务领域的服务能力和定制化产品供应能力，丰富产品结构，扩大市场占有率；同时守正创新，大力推动上述产品的研发创新，向电子化学品、新能源等高附加值领域转型，加快上述产品技术向绿色、低碳、安全、高效转型升级，进一步促进公司产品结构、应用领域的多元化发展，提高以进促稳的能力。

  2023年，公司与盘锦辽滨沿海经济技术开发区管理委员会签订《合作协议》，在辽滨沿海经济技术开发区投资建设“9000吨级UV单体、2000吨级光敏树脂、500吨级电子级碳氢树脂、2000吨级润滑油添加剂、3500吨级建筑添加剂中试装置及其配套设施”项目，该项目是公司向高端材料发展的重要抓手，如顺利实施可填补国内行业空白，并将有利于公司进一步扩大生产基地规模，提高产品综合产能，提升公司的核心竞争力和行业影响力。2023年，该项目已取得盘锦辽滨沿海经济技术开发区行政审批服务局出具的《环评报告》，已进入设备安装调试阶段。2024年公司将积极推动该项目试生产进程，为公司未来发展注入成长动力。

  2023年，公司以世名新能源科技（苏州）有限公司为实施主体，布局锌镍储能电池示范线项目。该项目是公司向新能源领域战略转型的新起点，也是公司储能技术落地的关键项目，截至报告期末，该项目已取得昆山市周市镇人民政府出具的《项目投资备案证》。2024年，公司将积极推动该项目环评、安评验收进度，以新模式、新行业突破为牵引，打造公司新的业务增长点并积极促进公司实现战略转型。

  2024年，公司将继续秉承“以技术为引领，以市场需求为导向”的战略方针，围绕市场急需和促进行业发展的关键制造技术，积极开展自主研发，将科技创新实施情况纳入公司整体绩效考核，同时充分发挥产学研融合发展之力，加强与高等院校、科研院所、知名企业或产业链上下游企业的技术交流与合作。通过加强设计研发与新材料的深度融合，开发新技术、新工艺、新产品，实现产业技术升级，提升产品的附加值，不断满足下业转型升级对产品规格和性能的更高需求，抢占行业竞争制高点，筑牢行业核心竞争优势。

  公司将动态完善各项管理制度、规章及流程，提高董事会及总裁办公会决策效率，提高人力资源、财务、采购、内部控制等职能部门的管理效率，提高统筹协调能力，确保重大战略及项目快速落地，赋能各产业发展；持续完善法务、质量、安全监督、审计等内控体系建设，强化风险控制，提升规范化管理水平，保持公司稳定健康发展。做好财务统筹管理，强化内部财务稽核，持续做好信用管理工作，特别是长账龄、大额应收款的风险管理，确保稳健的现金流。全方位推进预算精细化管理，执行各部门、各项目预算考核体系，合理控制非生产性费用支出。同时，根据各产业特点，完善差异化考核体系，强化刚性约束和差异化激励。

  2024年，公司将严格按照《上市公司信息披露管理办法》、《深圳证券交易所创业板股票上市规则》及《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第2号——创业板上市公司规范运作》等信息披露规则的标准和要求，加强信息披露管理工作，在确保信息披露工作真实、准确、及时、完整和公平的基础上，增强信息披露的有效性，传递公司投资价值。加强投资者关系管理工作，切实维护股东，尤其是中小投资者的合法权益。规范公司与投资者关系的管理工作，持续完善投资者沟通渠道和方式，加强公司与现有投资者及潜在投资者之间的互动交流，传递公司愿景，提升公司资本市场形象，增进投资者对公司的了解和认同，建立公司与投资者之间长期、稳定的良好关系，从而坚定投资者信心，切实保护投资者的合法利益。

  公司产品生产的主要原材料包括钛白粉、氧化铁颜料等。报告期内，国内主要原材料的价格持续出现一定幅度的波动，公司针对上述原材料价格变动情况制定了相应的采购计划与对应产品差别化价格策略，同时进一步通过提升管理水平、提高生产效率等方式合理控制成本，通过工艺优化、节能改造等方式降低原材料消耗，最大限度的减少原材料价格波动给公司带来的负面影响。若上述原材料市场价格持续较大幅度波动，将可能对公司的产品毛利率及盈利水平产生一定影响。公司应对措施如下：积极跟踪主要原材料价格的变化趋势，与上游供应商建立和保持良好的沟通和合作关系，提高原材料采购管理水平和议价能力，有针对性地做好相关的采购计划管理，以降低价格的波动风险。同时，公司将充分发挥集采的谈判和价格优势，优化供应链资源，并做好内部成本管理，大大降低采购综合成本，提高盈利水平。

  集团公司主要产品为纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂、电子化学品及智能调色系统等，产品广泛应用于涂料、纺织、医疗防护、光伏及电子通信等领域。如果下业出现重大不利变化，将会对公司整体经营业绩和成长性产生较大影响。公司应对措施如下：积极跟踪行业竞争态势，把握行业风向，积极灵活调整市场策略和经营管理策略，及时对可能出现的行业竞争和挑战作出应对措施。同时，公司也将充分利用原有的领先优势，发挥行业内品牌效应，提高市场占有率，进一步扩大影响力，提升竞争水平。

  随着业务规模不断扩大，对于公司资源整合、市场开拓、产品研发、财务管理、内部控制等方面提出了更高的要求。尽管公司已建立了较为完善的法人治理结构，拥有独立健全的运营能力，能够满足目前的经营规模和发展需要，但如果公司资产规模进一步提高，人员规模进一步扩大，公司管理水平不能及时适应和提升，将可能在一定程度上影响公司运营能力和发展动力，给公司带来一定的管理风险。公司应对措施如下：根据规模扩张情况以及发展需要，加强对子公司管理层的培训和管理，充分利用企业文化的感染力，在统一公司决策机制、风险控制管理体系的基础上，做好各业务板块间的资源共享；进一步完善公司的治理结构，建立健全公司的长效激励机制，优化晋升渠道，积极吸纳外部的优秀人才，充分调动员工的积极性与创造性；建立内部反馈机制，依据管理需求强化管理机制，探索新型管理模式，并通过加强培训及监督力度，提高团队整体管理水平。

  公司根据战略要求，持续推进投资项目，虽然公司已经对每个投资项目进行了充分的可行性论证，并经有权机构审议批准，但在具体实施过程中，可能受到政策调整等多种因素的影响。如上述因素发生不可预见的负面变化，部分投资项目将面临项目调整、延期、终止或投资预期收益不能完全实现的风险。

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