上海新进芯微电子有限公司位于上海市闵行区紫星路1600号，营业范围为：从事半导体集成电路及新型电子元器件的生产、技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务，销售自产产品及上述同类电子科技类产品的批发，从事货物及技术的进出口业务。目前企业主要从事6英寸芯片和8英寸芯片的生产，生产规模分别为1.2万片/月和1.0万片/月。

  2022年初，企业采用分户、功能分区的方法，采用合同节水管理的方式开展水表智能化改造，实现了各级水表的用水计量，现企业区域总共有29个智能计量水表。

  此外，企业在智能计量水表的基础上建设了一套智慧用水管理系统，可与其他能源监测系统来进行兼容，实现企业用水的在线监测及精细化用水分析管理。项目建设完成后，日均节水量20立方米。

  企业开展酸碱废水回用系统建设，以二级pH调整稳定控制膜前进水pH值，活性炭吸附去除大部分有机物，超滤辅以次氯酸钠去除悬浮物、细菌和病毒，降低浊度为基础的预处理，以反渗透系统去除水中大部分离子、TOC等，回收率提升4.5%，日节水量达157立方米。

  企业建设了一套生产清洗水回收处理设施，收集生产清洗废水，主要经过预处理UF和二级RO处理，其产水再利用于纯水设备系统二级RO产水，回收效果较好，很大程度降低了纯水设备系统的自来水消耗。同时，纯水及一级RO浓水，经回收处理后供给动力系统及废气洗涤塔等生产设施用水，节水效果明显，可提升回收率5%，日节水量达260立方米。

  为不断提升全厂用水回收率，企业不断挖掘可回收水空间，建立研磨废水回收系统，将研磨工艺机台排水进行分类收集，经过陶瓷膜和一级RO处理，产水供应冷却塔系统补水，回收率提升2.36%，日节水量达45立方米。除此以外，企业将空调冷凝水和纯水仪表排水收集利用于冷却塔补给，回收率提升3.68%，日节水量达54立方米。

  企业开展非常规水源回收利用项目，建立雨水回收系统，经过滤处理，供应厂区绿化及喷泉，基本满足绿化浇灌用量。

  同时该系统应用于厂区环境防护治理污染应急设施，通过pH在线检测，厂区发生意外化学品泄漏事故时，作为应急水池，收集输送废水系统再处理后排放。

  上海新进芯微电子有限公司结合企业自身真实的情况，积极探索节水新模式、新技术，采用合同节水管理效益分享型方式开展了智慧节水技术改造等工作。引入第三方专业化节水服务的资金、技术力量开展节水改造工作，充分激发了节水内生动力，提高了企业用水效率，提升了用水精细化管理上的水准，完成了节水型企业创建，获得了显著的节水成效。

  上海华谊能源化工有限公司前身为上海焦化有限公司，是以煤为主要的组成原材料、以应用洁净煤技术为主体、致力于煤资源综合利用的综合性大型国有化工企业，基本的产品包括甲醇、醋酸、合成气、苯酐等。企业内部日常用水与生产用水量较高，但用水管理方式较为传统，需要人工到现场进行抄表，工作量大且信息更新滞后，难以对单位内部“跑、冒、滴、漏”等用水非正常现象进行及时处理，用水精细化管理上的水准及用水效率亟待提升。

  企业内主要用水区域内安装33块智能水表，同时建设一套智慧水务管理系统。该系统拥有数据分析、报警、追溯等专业化的服务功能，结合了智能手机或平板电脑，异常问题响应速度快，一经发现故障，系统会立即报警并提醒工作人员及时做处理。项目完成后，企业用水量大幅度下降，年节省水量约43.2万立方米。

  为进一步推动开展节水工作，上海华谊能源化工有限公司开展清净下水提质研究与回收应用工程，充分的利用水资源，实现中水回用。项目设计日处理量12000立方米，回收率≥85%。根据自来水水质特点，项目回用装置采用“多介质过滤器+自清洗过滤器+超滤+反渗透”工艺，回用水经处理后达到工业水的水质标准，纳入生产系统，日节水量约9600立方米，中水回用的浓水经厂区污水处理站处理达标后纳管排入市政排污系统。

  由于企业建设年限较长，生活用水器具老化较多，2022年，企业结合合同节水管理项目，对内部老旧非节水型生活用水器具，包括150套浴室淋浴器、32套食堂水龙头等做改造，更换为节水型器具，有效提升生活区域的用水效率。

  上海华谊能源化工有限公司结合企业自身真实的情况，积极探索节水新模式、新技术，采用合同节水、智慧水务管理系统、中水利用系统等方式，促进企业节水减排，提升企业用水效率，营造了良好的企业节水氛围，为创建节水型社会贡献力量。

  上海中航光电子有限公司位于上海市闵行区华宁路3388号，2014年成为天马微电子股份有限公司的全资子公司。企业具有一条5代TFT-LCD液晶显示器生产线，产品主要使用在于移动终端消费类、车载、医疗、工控类显示屏及模块。公司年用水量在300～350万立方米，为逐步提升水资源利用率，公司不仅在工艺流程方面做技术改造，还在中水利用方面积极探索和尝试。

  公司建有1套超纯水机组，产生的超纯水大多数都用在A、C栋玻璃基板冲洗和C栋洗衣房，A栋和C栋冲洗产生的废水回收进超纯水机组作为原水循环使用，当回收废水不足时，再引进自来水补足。自2010年起，公司生产研磨冲洗废水经超纯水机组回收处理后作为原水后，日节水量高达2500立方米/天，取得良好节水成效。今后，公司将持续进行废水回用技术的研究和探索，在行业内树立节水典型示范。

  公司设置两套RO浓水回收装置用来回收超纯水机组产生的浓水，解决能力为2000立方米/天。产生的浓水大部分排入第二套RO浓水回收装置，少量用于压滤机滤布冲洗，经处理产生的纯水回到超纯水机组作为原水补水，解决能力为1300立方米/天，每日节水量为2010立方米/天。

  公司将生产A栋和C栋排放的废水收集，经活性炭、软化膜等处理后，大部分用于A栋冷却塔补水，少量用于车间清洗。每日节水量约800立方米/天。

  通过一系列节水技术改造工作，中航光电子在万元产值取水量、工业用水重复率、间接冷却水循环水率、工艺水回用率等方面均有所提升，进一步实现降本增效，绿色发展，树立城市节水标杆。